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简要描述:塑料熔融指数的测定方法、标准、检测仪熔体流动速率测定仪又称熔融指数仪是根据GB/T 3682的试验方法,用于测定热塑性高聚物在高温下的流动性即熔体质量流动速率(MFR;单位:g/10min),如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等高聚物。广泛应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及大专院校、科研单位、商检部门。
品牌 | 济南中诺 | 价格区间 | 1万-3万 |
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产地类别 | 国产 | 应用领域 | 医疗卫生,生物产业,农业,建材 |
塑料熔融指数的测定方法、标准
也称熔体流动指数(MI),是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。它是美国量测标准协会 (ASTM) 根据美国杜邦公司 (DuPont) 惯用的鉴定塑料特性的方法制定而成,其测试方法是:
先让塑料粒在一定时间( 10 分钟)内、一定温度及压力(各种材料标准不同)下,融化成塑料流体,然后通过一直径为 2.1mm 圆管所流出的克( g )数。其值越大,表示该塑胶材料的加工流动性越佳,反之则越差。
zui常使用的测试标准是 ASTM D 1238 ,该测试标准的量测仪器是熔体流动速率仪 (MeltIndexer) 。单位: g/10min
以聚乙烯为例,测试的具体操作过程是:XNR-400B熔体流动速率仪升温致190℃并恒温20分钟,将待测PE原料3-4克装入熔体流动速率仪中(槽末接有细管,细管直径为 2.095mm ,管长为 8mm )。原料上端藉由活塞施加2.16公斤向下压挤流出,待下测量线到槽口时按开始,仪器会自动切取,量测该原料在 10 分钟内所被挤出的重量,即为该塑料的流动指数。有时您会看到这样的表示法: MI 12.3g/10min ,它表示在 10 分钟内该塑料被挤出 25 克。一般常用塑料的 MI 值大约介于 1~25 之间。 MI 愈大,代表该塑料原料粘度愈小及分子重量愈小,反之则代表该塑料粘度愈大及分子重量愈大。
除了熔体质量流动速率( MFR ),还可以用熔体体积流动速率( MVR )来进行测定。
熔体流动速率,原称熔融指数,其定义为:在规定条件下,一定时间内挤出的热塑性物料的量,也即熔体每 10min 通过标准口模毛细管的质量,用 MFR 表示,单位为 g/10min 。熔体流动速率可表征热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性,对保证热塑性塑料及其制品的质量,对调整生产工艺,都有重要的指导意义。
近年来,熔体流动速率从 “ 质量 " 的概念上,又引伸到 “ 体积 " 的概念上,即增加了熔体体积流动速率。其定义为:熔体每 10min 通过标准口模毛细管的体积,用 MVR 表示,单位为 cm3/10min[1] 。从体积的角度出发,对表征热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性,对调整生产工艺,又提供了一个科学的指导参数。对于原先的熔体流动速率,则明确地称其为熔体质量流动速率,仍记为 MFR 。
熔体质量流动速率与熔体体积流动速率已在zui近的 ISO 标准中明确提出,我国的标准也将作相应修订,而在进出口业务中,熔体体积流动速率的测定也将很快得到应用。
济南中诺仪器有限公司的XNR-400B熔融指数仪、熔体流动速率仪采用液晶大屏幕操作显示平台,全中文菜单系统,切料方式手动、时控、自动三种任意设;配有微型打印机,能够打印试验报告。操作简单方便。熔融指数仪可以应用于聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等这些行业
该仪器执行JB/T5456标准要求,适用GB/T3682、ISO1133等标准,广泛用于塑料熔融指数值的测定
熔体流动速率测定仪又称熔融指数仪是根据GB/T 3682的试验方法,用于测定热塑性高聚物在高温下的流动性即熔体质量流动速率(MFR;单位:g/10min),如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等高聚物。广泛应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及大专院校、科研单位、商检部门。
XNR-400B熔融指数仪技术参数:
测量方式:质量法(MFR)
恒温范围:室温——450℃
温度精度:±0.2℃
温度分辨率:0.1℃
计时范围:0.1——999秒
计时精度:0.1秒
出料口直径:Φ2.095±0.005毫米
出料口长度:8.000±0.025毫米
装料筒直径:Φ9.550±0.025毫米
活塞杆头直径:9.475±0.015毫米
标准试验负荷(共8级砝码)
熔融指数仪主要配置:主机 全套8级砝码 口模 活塞杆 倒料杆 加料漏斗 清洗棒更多
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